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    軋輥堆焊性能和設備用途介紹
    更新時間:2021-05-22
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    軋輥堆焊設備的應用:主要用于各種冷、熱支承輥、熱輥、有色金屬輥、初級輥、機架輥、連鑄輥等的硬質表面預保護和舊輥修復. 在鋼鐵工業中。主要的焊接方法是埋弧焊。軋輥堆焊的主要性能是什么?


     軋輥堆焊設備是在引進和消化國外先進技術的基礎上,結合國內實踐和多年的技能積累,專門宣布用于堆焊大面積耐磨板的專用設備。該堆焊機具有運行穩定、操作簡單、維護簡單、功能強大、技術先進的特點,是進口產品的完美替代品。


     第二,機械系統


     1. 重型龍門架


     龍門采用雙梁布局。龍門安裝在與數控切割機相同的專用軌道上,傳動方式是無間隙齒輪齒條傳動。選用原裝進口伺服電機和伺服電機專用減速器,確??刂凭群头€定運行。在龍門架上,擺動機構、四驅動送絲機、筒狀焊絲、獨立焊槍升降機構、焊槍間距調節機構、水冷焊槍等部件分別放置。臺架以404000毫米/分鐘的速度運行。臺架重復定位精度為0. 5毫米。


     2. 擺動機構


     擺動機構的驅動方式是進口滾珠絲杠配合進口直線導軌方式,可以在擺動過程中完成無間隙傳動。選用原裝進口伺服電機和伺服電機專用減速器,確??刂凭群头€定運行。這種搖擺結構不同于傳統的部分疼痛輪式搖擺結構. 它不僅可以完成均勻的線性搖擺(確保均勻的穿透),還可以精確地調整搖擺兩端的停留時間。擺動和臺架一起形成高精度平面二維數控系統,協作臺架的運動不僅可以構建普通的線性擺動耐磨板,還可以構建S形焊縫的耐磨板。根據國外經驗,在使用相同堆焊數據的前提下,S形焊縫耐磨板的使用壽命比普通直線搖擺耐磨板長30 %。獨立的焊槍升降機構、焊槍間距調節機構和水冷焊槍都掛在擺動機構上。搖擺組織的最大搖擺速度為4400 mm / min,最大搖擺寬度為199 mm (該參數可根據用戶的實際需要進行調整,最大搖擺速度可達450 mm ),兩側的停留時間為0. 110秒,重復定位精度0. 1毫米。


     3、四驅動送絲機


      送絲機有四個主動送絲輪,可以給不同尺寸的焊絲送絲。由于采用四驅動方式,送絲強度提高,速度更穩定,因此普通送絲輪方案更適合藥芯焊絲的送絲。送絲機具有送絲均勻穩定、送絲輪更換方便的特點,在實際應用過程中的作用已經達到了進口同類產品的水平。


     4、焊槍升降機構


     選擇螺紋和螺母配合進口直線導軌布局,并在外部提供保護蓋與電機連通驅動,從而完成焊槍凹凸的調節功能。


     5、焊槍間隔調整機構


     選擇齒輪齒條配合入口直線導軌布局,手動調整焊槍之間的間隔。


     6、水冷焊槍


     在長期運行的情況下,焊槍會由于自身的傳導和工件的輻射而升溫,這將影響正常的堆焊過程,因此有必要對其進行冷卻,以確保焊槍能夠長期穩定運行。通過更換不同的零件,焊槍可以完成氣體維護和開弧自維護兩種堆焊技術。


     7、用夾鉗組織操作通道


     在耐磨板的大面積堆焊過程中,由于工件變形過大,需要選擇專用的夾緊設備來確保堆焊過程中工件完全平整。通道的外形尺寸為420 * 16400 * 800 mm,可容納1800 * 3500 mm標準鋼板。


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