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    對于明弧堆焊工藝的知識介紹
    更新時間:2021-05-22
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        明弧堆焊也稱自保護焊,不需要輔助保護氣體和焊劑只需要藥芯焊絲就可以直接焊接。明弧堆焊就是用自保護焊直接對焊材進行多層焊接的焊接方式。這種方式主要用于對耐磨損要求質量高的器械等,如:磨煤輥,水泥磨,鏟斗齒等。


           明弧堆焊飛濺率受焊接工藝參數的影響很大,因為隨著焊接電流的增加,熔滴的過渡形式會發生變化,從大熔滴顆粒過渡、熔滴過渡、子射流過渡到射流過渡。  此外,過渡形式也受到焊接電壓和焊接電源外部特性的影響。 特別是,一些新開發的焊接電源(如變頻焊接機)可以容易地控制熔滴的過渡形式,從而大大減少焊接飛濺并提高堆焊成品率。


           明弧堆焊可以通過空氣冷卻或水冷來完成。 然而,開放式電弧堆焊可以通過工件背面或工件正面的水冷卻,如在埋弧堆焊中,冷卻效果可以調節(通過改變冷卻水相對于熔池的位置來改變冷卻峰值溫度,并通過改變冷卻水的流速來改變冷卻速度)。 由于新焊接的焊縫正面直接用水冷卻,冷卻效果更好,因此焊縫更有可能具有共晶組織,有利于提高具有淬透性傾向的材料的硬度。 此外,由于冷卻水的冷卻,焊接接頭的尺寸和整個焊接區域減小,并且溫升非常小,這有利于隨后的焊縫在較低溫度下堆焊,并進一步提高冷卻效果。


           明弧堆焊的焊接電流大于手工電弧焊,熔池的尺寸也更大. 因此,賤金屬的熔化能力和結合能力很強. 飛濺到待堆焊表面上的金屬顆粒被隨后的堆焊過程熔化,并成為堆焊層的一部分,從而提高了堆焊成品率并降低了堆焊損失率,但飛濺率保持不變。 堆焊工件越大,堆焊損失率比飛濺率小。


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